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Im Bereich der Teileverarbeitung bietet die Firma Bruder Oberflächentechnik Gleitschleifen, Trowalisieren, PVD-Beschichten, PVD-Entschichten sowie Polieren, Entgraten und Rostentfernung an. Ferner hat sich ein anderer Bruder Firmenzweig auf die Instandsetzung und Überholung von Autofelgen, insbesonderer von Aluminiumfelgen und Felgen von Oldtimern, spezialisiert.

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Ob dekorative, technische oder Beschlagartikel: Die Eigenschaften von Zinkdruckguss übertreffen die meisten anderen Materialien und Verfahren in Präzision und Widerstandsfähigkeit.
Weil auch wir von den Vorteilen überzeugt sind, haben wir unser Unternehmen auf die Herstellung und Bearbeitung von hochwertigen Zinkdruckguss erzeugnissen ausgerichtet. Über 100 engagierte Mitarbeiter erfüllen dabei (fast) jeden Kundenwunsch! Von der Entwicklung über die Produktion, die mechanische Bearbeitung und die Montage bis hin zu Qualitätskontrollen, Verpackung und Logistik realisieren wir Ihre individuellen Anforderungen.

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Stahlgroßhandel, Aluminiumgroßhandel: Qualitätsstahl und Edelbaustahl, Stähle mit verbesserter Zerspanbarkeit, Werkzeugstahl, Guss, Blankstahl, ETG, Edelstahl, Aluminium - wir haben über 15.000 Artikel auf Lager.
Lohnfertigung von der Halbzeugvorbereitung bis zum einbaufertigen Werkstück: Wir übernehmen für Sie die mechanische Werkstoffbearbeitung gemäß individueller Zeichnungen.
Materiallogistik: Lager-Outsourcing inklusive individueller Verpackungslösungen und Versand

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Lohngalvanik, Metallveredelung, galvanische Oberflächenveredelung

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Fertigungsdienstleister für Teile der Stanztechnik und Blechbearbeitung.

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Wir bieten durchdachte Schleiftechnologien und umfassende Lösungen für hochpräzise Zerspanungsverfahren in Metall und anderen Werkstoffen. Ihre Werkstücke werden von uns komplett gedreht, gefräst und geschliffen, denn wie unsere Kunden schätzen auch wir erstklassige Qualität und zuverlässige Lösungen aus einer Hand. Modernste CNC-Bearbeitungszentren für eine flexible Präzisionszerspanung und ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau unterstützen uns hierbei ebenso wie unsere hochspezialisierten Ingenieure und Facharbeiter.

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Ein wichtiges Geschäftsfeld der Firma Schnarrenberger ist die Herstellung von CBN-Schleifkörpern und Diamantschleifkörpern in keramischer Bindung. Diese Schleifwerkzeuge für den Präzisionsschliff werden als Flachschleifkörper, Rundschleifkörper und Innenschleifkörper hergestellt. Schleifscheiben für die industrielle Fertigung erfordern oft maßgeschneiderte Eigenschaften und werden gewöhnlich nach Kundenwunsch gefertigt. Weitere Geschäftsfelder sind der Vertrieb von Schleifscheiben, Diamantwerkzeugen, Diamantschleifwerkzeugen, Bornitridschleifwerkzeugen, der Vertrieb von Gleitschleifanlagen sowie das Gleitschleifen als Dienstleistung.

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Unsere Kernkompetenz liegt in der Galvanisierung und dem Gleitschleifen für die Möbel-, Leuchten-, Sanitär-, Automobil- und Schlossindustrie.

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Von uns angewandte Verfahren sind das Reinwasserschneiden und das Abrasivschneiden.
Das Reinwasserschneiden wird in erster Linie zum Schneiden von weichen und dünnen Materialien, wie z.B. Leder, Papier, Gummi, Schaumstoff und Textilien. Hierbei wird normales, gereinigtes Leitungswasser mit Hilfe einer Hochdruckpumpe auf ca. 4000 bar komprimiert. Dieses wird dann durch eine Saphirdüse zu einem Strahl von ca. 0,10-0,35 mm gebündelt.
Beim Abrasivschneiden wird ebenfalls, wie beim Reinwasserschneiden, normales und gereinigtes Leitungswasser mittels Hochdruckpumpe auf ca. 4000 bar komprimiert. Im Gegensatz zum Reinwasserschneiden wird hier dem Wasserstrahl ein Abrasiv (Granatsand oder Korund mit einer Korngröße von ca. 0,2 bis 0,5 mm) hinzugefügt. Der Strahl mit seiner hohen Geschwindigkeit erzeugt ein Vakuum, welches das Abrasivmittel in die Mischkammer zieht. Anschließend wird der Strahl durch eine Abrasiv-Fokussierdüse zu einem Strahl von ca. 0,8-1 mm gebündelt. Abrasivschneiden wird zum Trennen von härteten und dickeren Materialen, wie z.B. Metall, Kunststoff, Stein, Fliesen oder Glas eingesetzt.