Die Aalberts Surface Treatment GmbH ist als Teil der niederländischen Aalberts N.V. (Gruppe) ein Beschichtungsdienstleister für metallische Grundwerkstoffe. Je nach Standort werden die Verfahren Chemisch Nickel, Harteloxieren, kathodische Tauchlackierung (KTL), Zinklamellenbeschichtung, Polymerbeschichtungen, Gleitbeschichtungen für Eisenwerkstoffe sowie viele weitere Beschichtungsverfahren angeboten.
Am Standort Lüneburg werden folgende Beschichtungsverfahren angeboten: thermische Spritzschichten für metallische und nichtmetallische Oberflächen, Fluorpolymerbeschichtungen, Zink-Aluminium-Beschichtungen, Pulverbeschichtungen, Kombinationsschichten aus thermisch bespritzten Oberflächen mit Flourpolymerversiegelung
Beschichtungsdienstleistungen mit dem PVD-Verfahren für Werkzeuge der spanenden und spanlosen Bearbeitung; klassische Nitridschichten, Nanocomposite-Schichten, CBC-haltige Schichten, moderne Hartstoffbeschichtung
Die weltweit agierende KROENERT GRUPPE beschäftigt sich im Kern mit der Entwicklung und Herstellung von Beschichtungsanlagen und Kaschieranlagen zur Herstellung von Halbfertigzeugen im Rolle-zu-Rolle-Verfahren. Veredelt werden Papier, Metallfolien, Polymerfilme und Verbundstoffe mit den folgenden Beschichtungsmassen: Silikone, Acrylate, Kleber, Lacke, Wachse, Harze, Paraffine, Hotmelts, Primer, Polymere und Pigmente. Die Anwendungen sind vielseitig, z. B. für flexible Verpackungen und technische Spezialprodukte sowie Beschichtungen für Batterien, Brennstoffzellen, OLEDs, gedruckte Schaltungen, Solarmodulrückseiten, Epoxy-Beschichtungen von Leichtbaustoffen etc.
Die Firma Topocrom hat einen gleichnamigen Strukturchrom-Beschichtungsprozess mit einer halbkugelförmigen Oberflächenstruktur entwickelt, deren Eigenschaften je nach Anwendung einstellbar sind: geschlossene / offene Struktur, hohe oder niedrige Rauheit, Verteilung der Halbkugeln pro Flächeneinheit. Daraus ergeben sich folgende Effekte: fein abgerundete Kanten und Luftpolsterbildung bei Führungselementen (zur Schonung von Fasern, Filamenten, Vliesen), Flüssigkeitsführung und Benetzbarkeit von Walzen und Rollen, verbesserte Prägeeigenschaften (Dressierwalzen), verbesserte Gleiteigenschaften bei Umformwerkzeugen, bessere Entformbarkeit bei Spritzgusswerkzeugen, sehr guter Grip bei Einzugswalzen für Bleche. Typische Anwendung ist ferner die Beschichtung hoch beanspruchter Teile, z. B. von Betontransportrohren.
