PVD Hartstoff- und Funktionsbeschichtungen, Hartchrom oder chemisch Nickelschichten in Verbindung mit einer PVD-Beschichtung; Polierbearbeitung, Microstrahlen der Oberflächen, Schichtsysteme für die Medizintechnik, Oberflächenanalyse, Strukturanalyse und Mikroskopie, Schichtprüfung und Schadensanalyse; Entschichtung, Werkzeugschärfdienst
Im Bereich der Teileverarbeitung bietet die Firma Bruder Oberflächentechnik Gleitschleifen, Trowalisieren, PVD-Beschichten, PVD-Entschichten sowie Polieren, Entgraten und Rostentfernung an. Ferner hat sich ein anderer Bruder Firmenzweig auf die Instandsetzung und Überholung von Autofelgen, insbesonderer von Aluminiumfelgen und Felgen von Oldtimern, spezialisiert.
Herstellung von Anlagen zur Metalloberflächenbehandlung: Reinigung und Entfettung mit und ohne Ultraschall und Phosphatierung, elektrolytisches Polieren und Entgraten sowie Elektro-Lötmaschinen
Ob dekorative, technische oder Beschlagartikel: Die Eigenschaften von Zinkdruckguss übertreffen die meisten anderen Materialien und Verfahren in Präzision und Widerstandsfähigkeit. Weil auch wir von den Vorteilen überzeugt sind, haben wir unser Unternehmen auf die Herstellung und Bearbeitung von hochwertigen Zinkdruckguss erzeugnissen ausgerichtet. Über 100 engagierte Mitarbeiter erfüllen dabei (fast) jeden Kundenwunsch! Von der Entwicklung über die Produktion, die mechanische Bearbeitung und die Montage bis hin zu Qualitätskontrollen, Verpackung und Logistik realisieren wir Ihre individuellen Anforderungen.
Angesiedelt in Geretsried fertigt die Huber Präzisionstechnik GmbH seit mehr als 4 Jahrzehnten hochpräzise Bauteile für den Automotive Bereich wie Motorenteile und Getriebeteile, Fahrwerksteile und Lenkkomponenten sowie Präzisionsteile für die Luft-/Raumfahrt und Medizintechnik. Huber Präzisionstechnik ist spezialisiert auf Kleinserien- und Prototypenbau.
Wir bieten durchdachte Schleiftechnologien und umfassende Lösungen für hochpräzise Zerspanungsverfahren in Metall und anderen Werkstoffen. Ihre Werkstücke werden von uns komplett gedreht, gefräst und geschliffen, denn wie unsere Kunden schätzen auch wir erstklassige Qualität und zuverlässige Lösungen aus einer Hand. Modernste CNC-Bearbeitungszentren für eine flexible Präzisionszerspanung und ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau unterstützen uns hierbei ebenso wie unsere hochspezialisierten Ingenieure und Facharbeiter.
Die vollautomatisierte Bearbeitung von Oberflächen verschiedenster Rohmaterialien ist die Kernkompetenz der Walloschke Oberflächentechnik GmbH. Je nach Bedarf entwickelt die Firma selbst Vorrichtungen und Maschinen für die Schleif- und Polierprozesse, einschließlich der Werkstückaufnahmen und Materialablagen. Typische Verfahren der Oberflächentechnik sind dabei Polieren und Schleifen, Bürsten, Entgraten sowie Veredelen (über Systempartner).
Herstellung von Zerspanungswerkzeugen, Instandsetzung von Zerspanungswerkzeugen und Formwerkzeugen, Schleifen von Bauteilen, Hochglanzpolieren, Plasmanitrieren, PVD-Beschichten