Die GFK Forming deckt folgende Bereiche der Kunststoffverarbeitung ab: Thermoplastisches Plattenmaterial (aus PS, ABS, PVC, PET oder PMMA) wird im Vakuumtiefziehverfahren in Form gebracht; in Harz eingebettete Glasfaser ergeben nach dem Aushärten GFK-Formteile im Faserspritzverfahren, Injektionsverfahren, Handlaminierverfahren. Für alle Verfahren erstellt der eigene Formenbau entsprechende Negativ-Formen und Positiv-Formen.
Die Keim Kunststofftechnik GmbH beherrscht die gesamte Prozesskette in der Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile aus Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK, Aramid). Von der Beratung und Konstruktion über den Formenbau und die Produktion bis hin zur Nachbearbeitung, Lackierung und Montage der Bauteile - die Keim Kunststofftechnik betreut ihre Kunden in jedem Fertigungsschritt.
Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung im Bau von Faserverbundbauteilen ist LS KORROPOL eines der traditionsreichsten Unternehmen der GFK- und CFK-Verarbeitung in Deutschland. Der Produktionsschwerpunkt liegt auf Struktur- und Verkleidungsbauteilen wie Maschinengehäusen, Karosseriebauteilen, Verkleidungen, Behältern oder Designelementen. Technologische Unterstützung erhält die Firma von der TU Dresden und der Leichtbau Sachsen GmbH.
Die Techno-Composites Domine GmbH entwickelt und fertigt an zwei deutschen Standorten anspruchsvolle Konstruktionen und Bauteile auf Basis von GFK-Profilen in Leichtbau. Die Kunden kommen aus dem Fahrzeugbau, Kühlturmbau, der Chemieindustrie sowie aus dem Anlagenbau im In- und Ausland. Als Systemlieferant fertigt Techno-Composites Domine z. B. Voutenklappen, Kofferklappen, Dachvouten für Omnibusse sowie GFK-Laufstege, GFK-Geländer, fahrbare Arbeitsbühnen sowie Begehungsanlagen für die Chemieindustrie.
