Herstellung von Baugruppen und Präzisionssteilen aus verschiedenen Materialen nach Kundenvorgaben für den Einsatz im Sondermaschinenbau, der Medizintechnik, der Luftfahrttechnik, der Automobilindustrie, der Optik sowie der Solarindustrie
Das Familienunternehmen Amann GmbH, Tuttlingen, verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von medizinischen Instrumenten sowie in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Präzisionsfrästeilen. Als chirurgische Instrumente bietet Amann eine breite Palette an Instrumenten für Hals-Nase-Ohr (HNO-Instrumente) an.
Herstellung von Präzisionsteilen für die Verwendung in der Medizin-, Licht- und Lasertechnik, im Maschinen- und Anlagenbau, im Prüf- und Messmittelbau, im Bergbau und Kesselbau
Metallbearbeitung und Kunststoffbearbeitung: Prototypen, Kleinserien und mittelgroße Serien, Baugruppen/Baugruppenmontage, Gussbearbeitung; zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008
Fertigung von einbaufertigen Bauteilen oder bereits montierten Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen; zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 14001
Fertigung von Präzisionsteilen aus Metall oder Kunststoff nach Kundenspezifikation für die verschiedensten Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau oder Consumer; Ingenieur- und Entwicklungsdienstleistungen; zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008
Fertigung von Präzisionsteilen (Prototypen, Einzelteile oder Serien) aus Metall, Kunststoff und Holz für die Industriebereiche Elektrotechnik, Fahrzeugtechnik, Feinwerktechnik/Präzisionsmechanik, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Steuerungstechnik
Plattenservice, Zeichnungsteile, Halbzeuge und Formteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für die Verwendung in den Industriebereichen Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Werkzeugbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, Apparatebau, Anlagenbau, Metallverarbeitung, Fahrzeugbau
Herstellung von 5-Achsen-Frästeilen, CNC-Drehteilen und Erosionsteilen (auch aus Titan, Duplexstählen, hochlegierten Edelstählen und Aluminiumlegierungen) für die Anwendung in den Industriebereichen Automobil, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Medizintechnik u.v.m.
Fertigung von Drehteilen und Frästeilen, nach Zeichnung, Musterbauteilen oder CAD-Daten, Werkstoffveredelung wie Härten und Beschichten, Montagearbeiten
Herstellung von hochpräzisen Bauteilen vornehmlich für die Verwendung in der Luftfahrtindustrie und der Elektronikindustrie; zertifiziert nach EN 9100:2009
Die Geiger CNC Präzision GmbH steht für höchste Kompetenz in der Zerspanungstechnik. Der Fertigungsschwerpunkt der Geiger CNC liegt in der Herstellung von Drehteilen, Bohrteilen und Frästeilen aus Metall und Kunststoff, sowohl in Einzelfertigung als auch in Serienfertigung.
Zum Kerngeschäft der Grün Mechanik, Merzig, gehört die Fertigung von Maschinenbauteilen in höchster Präzision. Hierzu können Fertigungsverfahren wie Zerspanen, Exodieren und Schweißen sowie diverse Prüfmittel herangezogen werden.
Konzeption und Produktion komplexer CNC-Präzisionsdrehteile und CNC-Präzisionsfrästeile, Einzelanfertigungen für den Sondermaschinenbau, Prototypenbau, CNC-Serienfertigung
Die Jenaer Gewindetechnik entwickelt, fertigt und vertreibt Kugelgewindetriebe, Präzisionszahnräder und Motorspindeln für die Anwendung im Maschinenbau, im Werkzeugmaschinenbau, in der Halbleiterindustrie, in der Elektromechanik sowie auch in der optischen und medizinischen Industrie.
Fertigung von HM- und HSS-Sonderwerkzeugen z. B. für die Autoindustrie und Luftfahrtindustrie, Beschichtungen, Präzisionsteile, VHM-Formfräser, VHM-Zahnformfräser
Umfangreiches Leistungsspektrum in der Teilebearbeitung: Schweißen, Fräsen (CNC-Fräsen, CNC-5-Achs-Fräsen, Großfräßteile), Drehen, Schleifen, Montieren; Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008
Anbieter von Dienstleistungen für den Automobilbau und die Luft- und Raumfahrt: 5-Achs-3D-Simultan-Zerspanungstechnik, Lehrenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau, Werkzeugbau; Automotive Engineering
Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitte; Baugruppenmontage unterschiedlichster Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metallstanzteile
Ob kleine Losgrößen oder große Stückzahlen, komplexe Teile oder zusammengesetzte Bauteile, die Protec GmbH beherrscht das ganze Spektrum der Bearbeitung, z. B. Drehen, Fräsen, Schleifen, Montage.
Fertigung von Präzisionsdrehteilen und Präzisionsfrästeilen aus Aluminium und Edelstahl nach Kundenspezifikation; Dienstleistungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Sägen, Lackieren, Trovalieren, Sandstrahlen, Ultraschallreinigen, Bleche entgraten, Schleifen, Schweißen und Montieren
Herstellung von einbaufertigen Präzisionsdrehteilen und Präzisionsfrästeilen sowie Baugruppen aus vielen in der Zerspanung üblichen Werkstoffen; Dienstleistungen im Bereich Oberflächenbehandlungen
Produktion und internationaler Vertrieb von modernen Spannsystemen für die CNC-Fräserzerspanung, außerdem werden kundenspezifische Spannlösungen mit CAD-Ausarbeitung angeboten.
Fertigung von komplexen Präzisionsdrehteilen, Präzisionsfrästeilen; Flachschleifen, Außen- und Innen-Rundschleifen, spitzenloses Rundschleifen, Verarbeitung nahezu aller spanbaren Materialien; zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008
Fertigung von Präzisionsdrehteilen, Präzisionsfrästeilen, Baugruppen und Produkten aus dem Bereich der Kaltformtechnik für den weltweiten Einsatz in den High-Tech-Bereichen der Automobilzulieferindustrie, im Maschinenbau und Anlagenbau, in den Industriebereichen Pneumatik, Elektronik und Hydraulik
Herstellung von Baugruppen und Präzisionsteilen für den Einsatz im Sondermaschinen- und Anlagenbau, in der Verpackungstechnik, Automatisierungstechnik, in der Medizintechnik und Solartechnik
